想象一下，在一个巨大的仓库里：每一件物品都由机器自动完成质检、分拣、搬运、存储；出库、入库等每一个动作都可追踪，24小时作业无间断，安全高效又精准。

　　这不是科幻电影里的未来场景，而是西门子能源国家级绿色工厂——上海高压开关厂（以下简称“上海工厂”）智能仓库的现实。所有亲眼目睹这一切的人们都会为它先进、安全、柔性、高效的物流作业感到惊叹。

　　智能仓库流畅运作的背后离不开上海西门子高压开关有限公司仓库主管钱凯尔和仓库工程师金龙的辛勤付出、工厂管理层的支持和同事们的配合。这些努力汇聚到一起推动了上海工厂仓库物流的数字化转型，将曾经生产力爬坡的瓶颈转化成了创新与卓越的典范。

　　身为仓库“大管家”，钱凯尔日常负责有关仓库稳定运行的方方面面。回顾2022年接手仓库自动化升级项目时的情景，他坦言：“那时心里确实是有些没底......”

　　这也难怪，当时的钱凯尔可谓压力重重，当面临公司产能急速爬坡，在智能仓库未落成前，旧仓库运营能力就必须提升，还要同步完成仓库内老货架的拆除、物料的搬迁、协调厂房设施的改造、自动仓的搭建等多项工作。

　　顶着压力，他的策略是“沉着应对，兵来将挡”。

　　因为整个项目时间紧、任务重，所以钱凯尔需要想尽一切办法保障系统的按时上线。为此，他把整个大项目的任务拆分成一个个环环相扣的子项，梳理了多达300余条目的跟踪表，同时筛选出可以并行推进的子项，争取不浪费每一分每一秒。

　　项目执行过程中，一些风险也会不期而至。有一次，在正式开工之前，合作伙伴发现旧仓库的地面不符合自动仓搭建的技术要求。面对突发问题，钱凯尔冷静协调公司内部各部门和外部合作伙伴等多方力量，以解决问题为头部要务，快速消除风险。

　　世上无难事,只怕有心人。在钱凯尔和同事们的共同努力之下，蕞终项目实现了按期顺利交付。

　　与钱凯尔“管家”工作的繁琐相比，金龙承担着仓库自动化系统“大脑”的重任。

　　某种意义上，整个自动化仓库能否流畅、高效的运转，全仰赖于大脑的指挥和调度，因此金龙的主要任务就是解决与系统相关的技术难题。

　　此前，上海工厂的仓储区分为存储区和拣配区，需要从存储区用人工叉车取货补货到拣配区存储,再由人工进行拣配。换言之，旧仓库存在的顽疾之一是很多环节需要“靠人管”，如何以先进的自动化技术为跳板，将其升级为“靠系统管”，给金龙带来的不小的挑战。

　　好在金龙对仓库管理有着十分丰富的经验，通过和全球仓储机器人公司极智嘉(Geek+)的紧密协作，双方以上存下拣的创新解决方案实现了存拣二合一，从而极大提高存储效率和拣选效率，打造出高度契合工厂运营需求的自动化仓库。

　　金龙对此表示：“虽然挑战很多，但在这个过程中我也学习了许多蕞先进的知识，对我的整个职业生涯都产生了很大的帮助。”

　　如果将整个自动化仓库比作一台高效精密的机器人，金龙的任务是保障其大脑的高效运转，钱凯尔的工作是保证其四肢的正常运行——这对“黄金搭档”默契配合，共同攻坚克难。

　　2023年6月，整个项目进入了为期三个月的系统测试和员工培训阶段。钱凯尔承担起协调人员和现场管理的任务，即在维持仓库正常运行的情况下，分批安排不同员工参加培训和测试工作；而金龙则会详细记录每一个工人在操作中反馈的问题，然后对接合作伙伴进行调整。

　　对于两人的分工，钱凯尔戏称：“我比较‘费嘴’，金龙比较‘烧脑’。”

　　在这个过程中，一线蓝领工人们对自动化仓库有了更加清晰的认知，对如何过渡到新的工作模式更加从容，数字化观念开始深入人心，整个系统也实现了改进和优化。

　　而一起交流、一起加班的经历也让两人建立了深厚的“革命友谊”，在进行外部沟通工作时，两人时常紧密配合，松紧结合，宽严相济，想尽办法推进项目的成功。

　　当然在这对搭档默契配合的背后，还有着上海工厂管理层日复一日的大力支持。每每项目推进遇到难题、阻力或者瓶颈的时候，管理层的建议和指导以及提供的资源，为他们克服挑战铺平了道路。

　　近日，全新的自动化仓库正式投入运行，新仓库相比以往的储存效率提升30%、出入库效率提升30%、运营流程时间缩短超50%。

　　看着稳定运行自动化仓库，钱凯尔和金龙心中的大石头总算彻底落下，心中油然而生一股自豪之情。

　　不过，他们的工作远还没有结束。钱凯尔将继续为仓库的长期稳定运行而费心，金龙则思考着如何对自动化系统进行持续迭代——这对幕后的“黄金搭档”，将为整个工厂物流能力的升级持续提供着助力。返回搜狐，查看更多

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